ESG als motivatie om Industry 4.0 te omarmen

Productiviteit is een thema dat producenten al eeuwen bezighoudt. Stoommachines, elektriciteit en computers waren ooit nieuwigheden die iedere producent uiteindelijk omarmde om zijn productiviteit naar een hoger plan te tillen. Soms gedwongen door de concurrent die net iets eerder dapper genoeg was om zoiets ‘gevaarlijks’ als de computer toe te passen binnen zijn productieproces.

De vierde industriële revolutie begon volgens wetenschappers al 10 jaar geleden. Ook wel aangeduid als Industrie 4.0, Manufacturing 4.0, Smart Factory en Servitization. Buzz-woorden waarmee telkens de aandacht wordt gevraagd bij producenten voor de vierde industriële revolutie (4IR). En die aandacht is belangrijk omdat in de afgelopen 10 jaar slechts dertig procent 4IR daadwerkelijk implementeerde, waarbij de VS en China beter scoren dan Europa.

Het verschil tussen de derde en vierde industriële revolutie

De voorlaatste industriële revolutie (3IR) richtte zich vooral op het automatiseren en robotiseren van processen op de productie- en kantoorvloeren, gebruikmakend van computers en software (ERP, CRM, CAD/CAM, MOMe, etc).

De 4IR richt zich primair op end-to-end integratie, zowel binnen als buiten de muren van de producent. Het doel: meer inzicht verkrijgen om zo voorspelbaar mogelijk te kunnen produceren en de productiviteit te verhogen. IR4 is hierbij zeer afhankelijk van grote hoeveelheden data. Deels betreft dit data die gedurende IR3 gerealiseerd werd, maar nog maar zeer beperkt ingezet werd om daadwerkelijk productiviteit te verhogen.

De obstakels overwinnen

Terug naar de vraag waarom meer dan zeventig procent van alle producenten zich schijnbaar comfortabeler voelt bij IR3 dan bij IR4. Er lijken meerdere redenen te zijn waardoor producenten tot dusver IR4 niet omarmden.
  • 1

    Onveiligheid

    Wat destijds ook gold voor de computer, is het gevoel van onveiligheid, in dit geval rondom het delen van data binnen de volledige keten. Dit geldt voor machineleveranciers die niet zomaar hun OT-data willen delen, maar ook voor producenten die hun IT/SCM-data niet zomaar willen delen met toeleveranciers of klanten. Echter, door inmiddels positieve cloud-ervaringen is dit niet meer de voornaamste reden.

  • 2

    Technische onmogelijkheden

    Tot voor kort was het technisch zeer beperkt mogelijk om grote hoeveelheden data, afkomstig uit verschillende bronnen, snel en nauwkeurig te kunnen omzetten in bruikbare informatie. Stuurinformatie was beschikbaar in maanden i.p.v. near real time.

  • 3

    Geen Plug&Play-oplossing

    De stap van IR3 naar IR4 gaat (veel) verder dan het toevoegen van bijvoorbeeld slimme softwareoplossingen. Om “data-driven” te worden, moeten bestaande end-2-end processen grotendeels herzien worden waarbij niet de fysieke goederen stromen (of de financiële transacties) leidend zijn, maar de datastroom.

  • 4

    Hoge investeringen

    Ook met de huidig beschikbare technieken, is de stap naar IR4 een kostbare transformatie die naast techniek ook in de volle breedte impact heeft op de mens, organisatie en processen.

De urgentie

In tegenstelling tot de stap naar IR3 was (en is) een businesscase voor de stap naar IR4 niet vanzelfsprekend. Toch lijkt de laatste jaren de stap naar IR4 serieuzer genomen te worden door producenten, met name gedreven door het efficiënter moeten inzetten van resources, of het moeten reduceren van waste. Dit gaat deels over ervaren personeel dat met grote getalen met pensioen gaat maar ook over het reduceren van het gebruik van brandstof, gas, water en elektriciteit. Dat laatste gedreven door de gevolgen van de Oekraïne-oorlog, de aanstaande ESG-wetgeving en de publieke opinie die verwacht dat producenten milieubewust(-er) produceren. Met name Europese producenten zullen sneller de stap naar IR4 moeten maken om competitief te kunnen blijven met Amerikaanse en Chinese concurrenten.

"Om de competitie aan te kunnen met Amerikaanse en Chinese concurrenten zullen Europese producenten sneller moeten overstappen naar Industrie 4.0."

Edwin Buscher Director Industry Manufacturing

Sturen op data

Kijkend naar de bedrijven die succesvol naar IR4 transformeerde, vallen twee dingen op; ze zijn bedrijfsbreed gefocust op waste reduction en sturen op data. De vragen die ze zichzelf gesteld (en beantwoord) hebben zijn:

  • Welke data heb ik nodig om te borgen dat ik mijn resources niet verspil?
  • Wie is waar in de keten verantwoordelijk voor welke data?
  • Wat is nodig om te borgen dat data volledig, schoon, leesbaar en toepasbaar is?

Meer over ESG

"Het verzamelen en analyseren van de benodigde data is een complexe taak die veel technische expertise vereist. Veel bedrijven hebben moeite om de juiste data te verkrijgen, te beheren en om te zetten in waardevolle inzichten."

Javed Shams Senior Sales Manager Data & AI

Samen kijken naar de mogelijkheden van ESG

Onze jarenlange ervaring rondom het ontwikkelen, realiseren en beheren van complexe applicatielandschappen, waarin datastromen en integraties belangrijke componenten zijn, stelt ons in staat om bedrijven te helpen bij het creëren en realiseren van hun roadmap naar IR4 en tevens te voldoen aan de aanstaande ESG-wetgeving.

Samen kijken we naar jouw business en hoe we jouw rendement kunnen maximaliseren in deze digitale revolutie. Maak nu een afspraak.

Door gebruik te maken van dit formulier gaat u akkoord met de opslag en verwerking van de door u verstrekte gegevens, zoals aangegeven in ons privacybeleid. U kunt zich op elk moment afmelden voor verzonden berichten. Lees ons privacybeleid voor meer informatie over hoe u zich kunt afmelden, onze privacypraktijken en hoe we ons inzetten om uw privacy te beschermen en te respecteren.

Laat je inspireren