Jouw onderhoudswerkzaamheden kunnen voorspellen? De klantbeleving naar een hoger niveau tillen of zelfs nieuwe verdienmodellen implementeren? Je hebt je vast al eens voorgenomen om te starten met smart maintenance. Of misschien ben je hier zelfs al mee bezig. Zeker in de technische dienstverlening en maakindustrie is smart maintenance een term die steeds vaker voorbijkomt. De technologie is de laatste jaren bovendien steeds toegankelijker geworden.

Smart maintenance is een veelbelovende manier van onderhoud. Door slim gebruik te maken van beschikbare data (onderhoudsrapporten) en deze te combineren met IoT data en externe open data zijn toepassingen mogelijk waar we 5 jaar geleden nog niet eens van durfden te dromen. Op basis van de gecombineerde en bewerkte data kan vervolgens voorspeld worden wanneer het apparaat toe zal zijn aan onderhoud en daarnaast hoe dit proces verder geoptimaliseerd kan worden. Het spreekt voor zich dat dit veel breder is dan het voorspellen van die ene breakdown in 10 jaar tijd. In deze blog zetten we de belangrijkste redenen om met smart maintenance te starten voor jou op een rij!

1. Verminder downtime

Met smart maintenance-algoritmes kun je voorspellen of een onderdeel of zelfs een hele machine binnenkort minder effectief gaat produceren. Zo kun je op tijd repareren, vervangen of het proces aanpassen. Hierdoor verminder je de downtime van jouw machines. In andere woorden: je voorkomt stilvallen in plaats van reactief te reageren wanneer de machine daadwerkelijk stil staat. Daarnaast kun je regelmatige onderhoudsbeurten schrappen van je planning en alleen tijd in de machine steken wanneer er een goede datagedreven reden voor het onderhoud is. Per toepassing is het ook belangrijk om te bepalen wat de kosten en baten zijn bij het te vroeg uitvoeren van een voorspelde onderhoudshandeling of juist een te laat uitgevoerde onderhoudsbehandeling. Beide scenario’s zijn immers suboptimaal. Het is dus aan te raden om de kansberekening te combineren met deze kosten, om hierdoor per toepassing het optimum te bepalen.

2. Optimaliseer de levensduur en beschikbaarheid van apparatuur

Stel, een belangrijke machine in jouw productielijn heeft een grote kans heeft op slijtage en is daarmee meer onderhoudsgevoelig. Met behulp van smart maintenance detecteer je dit al voor het geplande onderhoudsinterval en beperkt je slijtage, optimaliseer je de levensduur en daarmee de beschikbaarheid van jouw machine.

Whitepaper: Smart Maintenance Solutions

3. Verlaag de veiligheidsrisico’s

Technische installaties met een verhoogde kans op een veiligheidsrisico hebben bij onderhoud extra aandacht en zorg nodig. Denk bijvoorbeeld aan installaties met een hogere kans op brandgevaar. Een herkenbaar voorbeeld zijn de technische installaties in stallen van intensieve veehouderij. Stalbranden komen helaas nog steeds voor en de impact op de bedrijfsvoering en het dierenleed is enorm. Door gebruik te maken van IOT-sensoren kan oververhitting in een vroeg stadium gedetecteerd worden. En een ernstige stalbrand kan worden voorkomen door tijdig onderhoud.

4. Vergroot klanttevredenheid

Machines die altijd optimaal draaien door een zorgvuldig onderhoudsproces, ondersteunen het hele proces binnen je bedrijf. Uiteindelijk profiteren jouw klanten ervan. Zij krijgen op tijd wat hen beloofd is, met een hoge klanttevredenheid als resultaat.

5. Werk efficiënter

Smart maintenance stelt jouw organisatie in staat om ervoor te zorgen dat je de juiste persoon toekent aan het juiste probleem op het juiste moment. Dit is belangrijk bij de inzet van zowel eigen personeel als bij extern personeel. Specialisten kun je inplannen om, als zij op je locatie zijn, direct naar meerdere machines te laten kijken. Ongeplande productiestops worden zo verleden tijd.

Daarnaast kan smart maintenance onverwacht hoog energieverbruik voorkomen. Je detecteert tijdig wanneer het energieverbruik toeneemt en krijgt inzicht in de factoren die hiervoor verantwoordelijk zijn. Met minder arbeids- en operatiekosten als resultaat.

Starten met smart maintenance? Begin met de Envisioning workhop

Wat zijn de mogelijkheden om in jouw organisatie aan de slag te gaan met smart maintenance? Een beproefde methode is onze Envisioning business case workshop waarmee we je inspireren met de mogelijkheden van smart maintenance op basis van onze eigen klantverhalen.

In de workshop definiëren we meerdere use cases die we daarna omvormen tot concrete business cases. De logische vervolgstap is natuurlijk om de business case met de meeste relevantie of impact op uw bedrijfsvoering als eerste op te pakken voor de ontwikkeling van een Proof Of Concept (POC). Na de POC volgt een Minimal Viable Product (MVP) en daarna uiteraard de volwassen Enterprise versie met alle support, security inbegrepen. Ik ga graag deze uitdaging aan, jij ook?

Aanmelden Smart Maintenance Envisioning Workshop

Auteur

Niek Timmermans
Niek is team lead van het AI-team bij HSO.